精益生产成本管理是在产品生产阶段，通过消减产品生产过程中的各种浪费而开展的降低成本的活动。具体来讲，精益生产成本管理的方法有以下几种。

第一，通过改善制造技术来降低成本 。产品制造必须在两种技术的辅助下才能完成：一种是生产技术，又可以称之为固有技术；另一种是管理技术，指的是对现有设备、材料、人员、零件等进行熟练使用的技术。其中，管理技术对精益成本管理方法的推广应用起着非常重要的作用。

第二，做好价值工程及价值分析工作，将技术与经济相结合，保证必要功能的同时，将成本降到最低。

第三，做好精益生产工作，将生产链中的一切浪费消除殆尽，以实现精益生产成本管理的目标 。精益生产的实现需要借助全体员工的力量，其特征有两点，一是团队活动，二是全体员工自觉化。

精益生产是一场变革，要实现精益生产，仅实现生产技术自动化、生产管理现代化是不够的，还需要实现员工现代化，促使员工发扬团队精神实现自觉化。员工的自觉化与精益生产的实现密切相关。

精益生产对员工素质的要求如下：员工的思想观念要新，要树立市场观念、集体生产观念、主人翁意识和精益思想，这些思想与意识都与精益生产的实现密切相关。另外，还要鼓励员工实现自主管理。员工的业务技术要精，一专多能，一人多岗，具有管理及专业能力，并能够参与这两方面的工作。员工要做好团队协作工作，切实发挥团队精神，借助集体智慧解决生产难题；员工要具有强烈的精益精神，在日常工作的过程中将精益思想切实体现出来，消除一切浪费，实现生产过程的持续改进与完善。

第四，使用作业成本管理，控制生产成本 。作业成本管理是在作业的基础上形成的成本管理方法，其重心在作业领域，其目标为提升客户价值。作业成本管理通过两项成本动因分析对产品的资源消耗率进行有效判别，这两项成本动因分析分别是：作业对资源消耗过程的成本动因分析；产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析。通过对资源消耗率的有效识别，企业能够准确地区分有效作业与无效作业、增值作业与非增值作业，将无效作业和非增值作业消除殆尽，使生产成本控制工作从产品级成功进化到作业级，使精益成本管理思想切实体现出来。